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Colorants réactifs pour l'impression

2022-08-18

L'impression est différente de la teinture, de sorte que les colorants réactifs qui conviennent à la teinture ne conviennent pas à l'impression. Les colorants qui conviennent à l'impression ont principalement les exigences suivantes.

Premièrement, les exigences pour les colorants

(1) la franchise est petite, l'affinité est faible, la diffusion est bonne
L'impression réactive du colorant, en raison du séchage immédiat après l'impression, il n'y aura pas de problème d'équilibre de teinture comme la teinture, par conséquent, peut être utilisé dans la affinité directe, faible, une bonne diffusion de l'impression de colorant. Si vous utilisez des colorants réactifs directs, bien que bon pour l'absorption du colorant, augmenter les risques de réaction avec le groupe réactif des fibres, mais conduire à l'hydrolyse du colorant n'est pas facile à nettoyer à partir du textile, faire de l'eau n'est pas blanc, tissu de poussière et pauvre La solidité des couleurs, et la plus grande affinité, contamine l'impression est plus forte, le lavage facile et la solidité des couleurs pour les pauvres. Si l'utilisation de colorants avec une bonne propriété diffusible, elle est propice au transfert de colorant de la couche séreuse à la fibre et à la pénétration dans le tissu pendant la vapeur, et aide également le colorant non fixé pour être rapidement retiré du tissu lors du lavage.

(2) La stabilité de la pâte de couleur est meilleure
L'impression avec la stabilité de l'encre d'impression de colorant réactif est meilleure, c'est-à-dire des colorants réactifs plus bas lorsque la réactivité à basse température, facilite le mélange et l'impression, l'hydrolyse du colorant, imprimé après la température élevée sous l'action du colorant d'agent alcalin peut réagir avec des fibres pour former un La liaison covalente, par conséquent, X (type MX) dans les colorants réactifs à basse température ne s'applique généralement pas à l'impression, avec très peu et un type KN à température moyenne, type K à haute température (type H Pushian), levafix P, Drimar ENE Z et D'autres colorants réactifs conviennent plus à l'impression.

(3) Le colorant ne casse pas la liaison après l'impression

Le tissu d'impression de colorant réactif dans le processus de stockage devrait essayer d'éviter le phénomène de liaison brisée au gaz acide, sinon il fera une décoloration des couleurs, la solidité des couleurs est réduite. La plupart des colorants réactifs de type X sont sujets à la rupture des liaisons et s'estompent pendant le lavage et le stockage, ils sont donc rarement utilisés dans l'impression.

Deux, l'impression de type colorant

(1) colorant réactif de groupe actif unique
1, colorant réactif de type x
① Les colorants réactifs de type x ne peuvent pas être dissous à une température de plus de 60 ℃ et peuvent être dissous dans de l'eau froide ou chaude.
② En raison de sa forte réactivité, l'agent alcalin utilisé dans l'impression est principalement du bicarbonate de soude NAHCO3, et le dosage doit être strictement contrôlé et le temps de fixation à la vapeur doit être court.
③ En raison de la mauvaise stabilité de la pâte de couleur, le colorant est facile à hydrolyser, de sorte que l'agent alcali doit être ajouté avant l'utilisation de la pâte de couleur.
④ Type X Type Le colorant et les fibres La stabilité de la résistance aux acides de liaison covalente est médiocre, donc après l'imprimerie, le tissu dans l'acide cassera la fonte des liaisons. Par conséquent, ces colorants réactifs sont rarement utilisés dans le processus d'impression conventionnel.

Dye réactif de type k, k,
① Le colorant peut être dissous dans de l'eau chaude au-dessus de 80 ℃.
② En raison d'une faible réactivité, l'impression doit être fixée dans un alcalin plus élevé, avec du bicarbonate de soude comme agent d'impression alcaline, son dosage est plus élevé que le colorant réactif de type x.
③ La liaison covalente formée avec de la fibre est stable en raison du temps de vapeur plus long.

3, colorant réactif de type kN
① La liaison covalente de colorant et de fibre est résistante à l'acide mais pas résistant aux alcalis, de sorte que la posologie de l'agent alcali de colorant.
Si l'impression n'est pas cuite à la vapeur ou post-traitée dans le temps après l'impression, la couleur du tissu imprimé devient légère et «l'empreinte du vent» est facile à apparaître. Les principales raisons de l'empreinte du vent sont:
Sans post-traitement en temps opportun après la vapeur, la liaison éther formée entre le colorant et la fibre sera hydrolysée en raison de la présence d'agent alcalin dans la pâte de couleur, et le colorant hydrolysé aura une réaction d'addition avec le colorant sans réaction, et enfin le colorant peut ne réagit plus avec la fibre, de sorte que la couleur est claire.

③SI pas de vapeur en temps opportun, exposé à l'air dans la pâte de couleur de tissu dans le bicarbonate de soude peut être en contact avec SO2 dans l'air, la formation de bisulfite de sodium, dans des conditions alcalines, NAHSO3 et la structure éthylène sulfone de la réaction de colorant

Ainsi, le colorant perd la capacité de réagir avec la fibre, ce qui est la principale raison de l'empreinte du vent. Ainsi, le moyen d'empêcher la production d'impression aérienne est de cuire à la vapeur à temps après l'impression, après le traitement en temps opportun.

(2) colorants réactifs doubles
1. colorant réactif de type m.
① En raison du double groupe actif dans le colorant, c'est-à-dire contenant un groupe double actif monochloro triazine et éthylène sulfone, et le risque de réaction de fibre que de type k ou de type KN, donc le temps de fixation est court, le taux de fixation est élevé .
② Parce qu'il a à la fois le groupe monochloro triazine et le groupe éthylène sulfone, la liaison covalente formée avec de l'acide fibre et de la stabilité de la résistance aux alcalins est meilleure.
③ Bien que le taux de fixation du colorant soit élevé, mais lors de l'impression de couleur profonde, la couleur flottante n'est pas facile à laver, le repassage est facile à colorer la couleur, la solidité de la friction n'est pas bonne, elle devrait donc être renforcée après le traitement du savon.

2. Dye réactif BPS.
① Le processus a une tolérance élevée, une bonne stabilité et un taux de fixation élevé.
② Taux d'amélioration élevée, couleur d'impression lumineuse, bonne solidité. Selon les exigences ci-dessus, les colorants K sont des colorants réactifs idéaux dans l'impression réactive. Les colorants réactifs de type M contiennent deux groupes actifs, de bonnes performances de réaction, de haute couleur, adaptées au processus d'impression à vapeur courte, mais le phénomène de teinture de couleur foncée est grave. Les colorants réactifs de type KN conviennent également à l'impression, mais la pâte de couleur n'est pas résistante alcaline, ne peut pas être cuite dans un savon à haute température alcalin, facile à se produire dans le phénomène de couleur du processus d'impression (communément connu sous le nom d'impression éolienne), donc le type KN Les colorants utilisent généralement une méthode en deux phases ou avec un sel solide FD au lieu du bicarbonate de soude pour mettre en œuvre l'impression.

Couleur de colorant réactif, pour utiliser le même type de colorant, de sorte que la couleur de la lumière sans change phénomène.

Pour résumer, les colorants réactifs sélectionnés pour l'impression devraient avoir une directive relativement faible, une petite affinité, un taux de fixation de couleur élevée, une force de levage à profondeur élevée (la force de levage dite de profondeur fait référence à l'augmentation de la concentration de colorant dans la pâte d'impression, la capacité pour améliorer la profondeur d'impression), le taux de diffusion rapide et la bonne capacité de lavage. De plus, il devrait également avoir une bonne solubilité, une stabilité des couleurs et une excellente coloration.

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